1 . 加热丝环形分布于炉膛内部，将炉管3 60 度环绕，提高炉膛内温度均匀性；

2. 高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，保温效果优越， 有效地 降低 了 设备 使用 功耗；

3. 炉体采用双层风冷结构工艺， 有助于 降低壳体 的 表面温度；

4. 采用智能PID模糊温度控制，7英寸触摸屏集中操控，可直观显示“时间-温度”曲线；

5 . 采用一体式水冷法兰，防止法兰过热损毁密封圈，充分保证设备密封性；

6 . 使用自主研发的电磁吊置脱扣技术，实现对物料的快速淬火处理；

产品型号

NBD - LT 1200-50 TI

NBD-LT 1500-60 TI

NBD-LT 1700-60 TI

电气规格

AC22 0 V 1.2 KW

AC22 0 V 1.5 KW

AC22 0 V 1.8 KW

可达温度

1 2 00 ℃ （<1小时）

1 5 00 ℃ （<1小时）

1 7 00 ℃ （<1小时）

连续温度

1 15 0 ℃ （连续）

1 45 0 ℃ （连续）

1 65 0 ℃ （连续）

可达加热速率

≤  20 ℃/分钟

加热区长度

120mm

炉管尺寸

Φ 50*700mm

Φ 60*700mm

Φ 60*700mm

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；
2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；
3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；
4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；
5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

温度精度

+/- 1 ℃

加热元件

密封系统

真空度：≤10Pa（机械泵）

压力测量与监控

采用带有减震油的机械压力表，使压力波动时产生阻尼，减小指针来回摆动。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作 。

设备使用注意事项

1. 设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

2. 设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；

3. 真空下使用时 ，设备使用温度不得超过800℃。

   4. 供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为 0.01MPa-0.15MPa, 使用时会更加精确安全。

   5.当炉体温度高于 1000 ℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；

   6.高纯石英管的长时间使用温度 ≦1100℃

   7.加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数， 绝对压力表读数不要大于 0.15MPa ，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

服务支持

1年质保 ，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）